转炉溅渣工艺中存在的问题及解决方法0油压钻

转炉溅渣工艺中存在的问题及解决方法

转炉溅渣工艺中存在的问题及解决方法 2011年12月09日 来源： 转炉采用溅渣护炉工艺后炉龄大幅度提高，但同时也会影响复吹操作和炉子的设备维护，所以应采取相应措施来加以解决。为了避免吹渣过程中过早堵塞复吹风口，冶炼人员必须小心操作，避免炉底结渣过多。氮气的流速必须足够高，以便将炉渣吹离炉底。同时，底吹气体的压力和流量也要进行相应的调整。随着转炉炉龄的提高，改善了炼钢设备的利用率，但转炉的一次烟罩、传动装置、冷却系统、煤气净化装置等部位成了薄弱环节。一些钢厂采用计划停炉来维修这些辅助设备，延长其使用寿命。由于换炉衬的频率比原先低，这样的维护工作不可能等到换炉衬时再做。还有一些钢厂采取了将熔融金属喷涂到罩壁上，以形成保护层的办法。如美国某钢厂在换衬中，将转炉烟罩局部涂上此金属，所需费用超过15万英镑，换衬时间超过3个星期。许多使用溅渣法的冶炼人员希望能进一步节省耐材费用，他们正与耐火砖的供应商研究两方面的问题:一是开发均衡炉衬以使转炉使用几千炉后内衬能形成“均衡损坏”形状；另一方面是在炉内熔损不严重的区域使用质量稍次的便宜耐材。显然，如果溅渣法能保持炉内某些区域的耐材厚度，那么就应该考虑是否可能通过炉役开始时使用较薄的便宜耐材，这样还能进一步降低生产成本。 转炉采用溅渣护炉工艺后炉龄大幅度提高，但同时也会影响复吹操作和炉子的设备维护，所以应采取相应措施来加以解决。为了避免吹渣过程中过早堵塞复吹风口，冶炼人员必须小心操作，避免炉底结渣过多。氮气的流速必须足够高，以便将炉渣吹离炉底。同时，底吹气体的压力和流量也要进行相应的调整。随着转炉炉龄的提高，改善了炼钢设备的利用率，但转炉的一次烟罩、传动装置、冷却系统、煤气净化装置等部位成了薄弱环节。一些钢厂采用计划停炉来维修这些辅助设备，延长其使用寿命。由于换炉衬的频率比原先低，这样的维护工作不可能等到换炉衬时再做。还有一些钢厂采取了将熔融金属喷涂到罩壁上，以形成保护层的办法。如美国某钢厂在换衬中，将转炉烟罩局部涂上此金属，所需费用超过15万英镑，换衬时间超过3个星期。许多使用溅渣法的冶炼人员希望能进一步节省耐材费用，他们正与耐火砖的供应商研究两方面的问题:一是开发均衡炉衬以使转炉使用几千炉后内衬能形成“均衡损坏”形状；另一方面是在炉内熔损不严重的区域使用质量稍次的便宜耐材。显然，如果溅渣法能保持炉内某些区域的耐材厚度，那么就应该考虑是否可能通过炉役开始时使用较薄的便宜耐材，这样还能进一步降低生产成本。

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